produkt

Kondensatorer af forbrugertype

Kondensatorer af forbrugertypen, også kendt som elektrolytiske kondensatorer, er en type
kondensator almindeligvis brugt i forbrugerelektronik og elektroniske enheder.

Kontakt os

Produktionsproces

  • Vinding
    Vinding
    Processen begynder med at vikle den metalliserede film for at skabe kondensatorens kerne.
  • Termisk presning
    Termisk presning
    De viklede ruller bliver derefter termisk presset for at forbedre filmens dielektriske egenskaber og for at sikre, at kondensatoren holder sin form.
  • Indpakning
    Indpakning
    En beskyttende indpakning påføres kondensatoren til isolering og for at bevare den strukturelle integritet.
  • Guld sprøjtning
    Guld sprøjtning
    Guld sprøjtes på kondensatorledningerne for at forbedre elektrisk kontakt og korrosionsbestandighed.
  • Ringfjernelse og kantrulning
    Ringfjernelse og kantrulning
    Eventuelle holderinge fjernes, og kanterne på kondensatoren rulles for en glat finish.
  • Lodning og potting og bagning
    Lodning og potting og bagning
    Ledningerne loddes til terminalerne, og kondensatoren forsegles med en harpiks eller lim (potting) og bages derefter for at hærde tætningsmidlet.
  • Oprulning og udvendig inspektion
    Oprulning og udvendig inspektion
    Kondensatorerne er viklet på ruller til håndtering, og der udføres en ekstern inspektion for at kontrollere for fabrikationsfejl.
  • Afprøvning
    Afprøvning
    Kondensatorerne gennemgår en række tests for at sikre, at de opfylder de nødvendige elektriske specifikationer.
  • Trykning
    Trykning
    Kondensatorer er trykt med nødvendige oplysninger, herunder kapacitans, spændingsklassificering og producentoplysninger.
  • Blyskæring og taping
    Blyskæring og taping
    Ledninger trimmes til den passende længde, og kondensatorer kan tapes sammen i strimler til automatisk installation.
  • Fuldstændig inspektion (sikkerhedsforordning)
    Fuldstændig inspektion (sikkerhedsforordning)
    En omfattende inspektion udføres i overensstemmelse med sikkerhedsbestemmelserne for at sikre, at alle kondensatorer er kompatible.
  • Endelig kvalitetskontrol (FQC)
    Endelig kvalitetskontrol (FQC)
    Der udføres et sidste kvalitetstjek for at sikre, at hver kondensator lever op til virksomhedens standarder.
  • Lille emballage
    Lille emballage
    Kondensatorer pakkes i mindre enheder til detailsalg eller distribution.
  • Bulk emballage
    Bulk emballage
    Endelig pakkes kondensatorer i bulk til forsendelse til storkunder eller distributører.

Brugerdefinerede metalliserede Mylar-kondensatorer

Om
Nantong Jiangsen Electronic Technology Co., Ltd.
Nantong Jiangsen Electronic Technology Co., Ltd.
Nantong Jiangsen Electronic Technology Co., Ltd. Beliggende i Rugao City, Jiangsu-provinsen, en berømt historisk og kulturel by. Huizhou "Water Painting Garden" rangerer først blandt haver. Som "blomsternes hjemby" bliver traditionel bonsai godt modtaget i ind- og udland. Derudover nyder Rugao ry som en by med lang levetid. Nantong Nantong Jiangsen Electronic Technology Co., Ltd., en lys perle, skinner i dette gamle og magiske land.

Vores virksomhed dækker et område på 78 acres med et byggeområde på 50.000 kvadratmeter. vi er Kina Leverandør af specialfremstillet metalliseret Mylar-kondensator og Brugerdefineret OEM metalliseret Mylar kondensatorfabrik. Investeringen i første fase er RMB 160 millioner, med en registreret kapital på RMB 60 millioner. Virksomheden integrerer fremstilling, design og salg med en høj grad af automatisering i metalliserede film- og filmkondensatorer i alle serier og pitches.
  • 2010

    siden

  • 50,000

    Bygningsareal

  • 300+

    personale

  • 500+

    global handel

Nyheder
Efterlad en besked feedback
Polyester film kondensator Branchekendskab

Hvilken specifik indflydelse har flerlagsfilmstrukturen og metalliseret elektrodedesign på kapaciteten og stabiliteten af ​​polyesterfilmkondensatorer?

Flerlagsfilmstruktur og metalliseret elektrodedesign har en væsentlig indflydelse på kapaciteten og stabiliteten af polyester film kondensatorer .
Flerlagsfilmkonstruktion øger det effektive areal af kondensatoren ved at stable flere lag polyesterfilm, hvorved dens kapacitet øges betydeligt. Hvert lag af film tjener som en plade af kondensatoren, og tilstødende film er adskilt af et medium, der danner kondensatorens grundlæggende struktur. Efterhånden som antallet af filmlag stiger, øges det samlede overfladeareal af kondensatoren også, hvilket tillader mere ladning at blive lagret, og derved øger kondensatorens kapacitet.
Flerlagsfilmstrukturen forbedrer også stabiliteten og pålideligheden af ​​kondensatoren. Da hvert lag film er relativt uafhængigt, selvom der er mindre skader eller defekter i et lag film, vil det ikke have en alvorlig indvirkning på ydeevnen af ​​hele kondensatoren. Samtidig kan flerlagsstrukturen også reducere kondensatorens indre modstand og forbedre dens reaktionshastighed og effektivitet.
Metaliseret elektrodedesign har også en vigtig indflydelse på kapaciteten og stabiliteten af ​​mylar kondensatorer. Metaliserede elektroder bruger typisk teknikker som vakuumfordampning eller sputtering til at danne et ekstremt tyndt metallag på en polyesterfilm. Dette metallag har ikke kun god elektrisk ledningsevne, men kan også kombineres tæt med polyesterfilmen for at danne en stabil elektrodestruktur.
Designet af metalliserede elektroder kan optimere den elektriske feltfordeling af kondensatoren og reducere den lokale elektriske feltintensitet og dermed reducere risikoen for elektrisk nedbrud inde i kondensatoren. Samtidig kan metalliserede elektroder også forbedre kondensatorens termiske stabilitet og reducere temperaturens indvirkning på kondensatorens ydeevne. Derudover påvirker ensartetheden og konsistensen af ​​metalliserede elektroder også direkte kondensatorens kapacitet og stabilitet. Hvis elektrodelaget er ujævnt eller defekt, vil det forårsage ujævn fordeling af det elektriske felt inde i kondensatoren og dermed påvirke dens kapacitet og stabilitet.
Flerlagsfilmstrukturen og metalliseret elektrodedesign forbedrer kapaciteten og stabiliteten af ​​polyesterfilmkondensatorer betydeligt ved at øge det effektive område af kondensatoren, optimere elektrisk feltfordeling og forbedre termisk stabilitet. Implementeringen af ​​disse designstrategier i polyesterfilmkondensatorfabrikker har gjort polyesterfilmkondensatorer udbredt i elektronikindustrien og i stand til at opfylde en række komplekse og krævende applikationskrav.

Når man designer en polyesterfilmkondensator, hvordan kan dens struktur optimeres for at reducere ESR og ESL?

Når man designer polyesterfilmkondensatorer, er optimering af deres struktur for at reducere ESR (ækvivalent seriemodstand) og ESL (ækvivalent serieinduktans) nøglen til at sikre høj ydeevne af kondensatoren. Her er et par forslag til at optimere strukturen:
Vælg det passende elektrodemateriale: Valget af elektrodemateriale har en direkte indflydelse på ESR. Brug af metaller med høj ledningsevne, såsom sølv, kobber eller aluminium, som elektrodematerialer kan effektivt reducere ESR. Derudover kan optimering af elektrodernes geometri og størrelse, såsom at øge elektrodearealet eller reducere elektrodeafstanden, også reducere ESR yderligere.
Optimer filmstablingsstruktur: Filmstablingsmetoden har en vigtig indflydelse på ESL. Brug af en forskudt stablingsmetode til skiftevis at arrangere film og elektroder af forskellige lag kan reducere vejlængden af ​​strømmen, der flyder gennem kondensatoren, og derved reducere ESL. Derudover kan sikring af tæt pasform og jævn fordeling mellem film for at undgå dannelse af bobler eller huller også hjælpe med at reducere ESL.
Optimer emballagestrukturen: Designet af emballagestrukturen påvirker både ESR og ESL. Ved at anvende emballagematerialer og -teknologier med lavinduktans design, såsom brug af ledende klæbemiddel med lavt ESR eller optimering af ledningsmetoden inde i pakken, kan ESR og ESL reduceres. Derudover kan reduktion af pakkestørrelse og ledningslængde også hjælpe med at reducere ESL.
Overvej virkningerne af temperatur og frekvens: Under designprocessen skal virkningerne af temperatur og frekvens på ESR og ESL overvejes. I miljøer med høje temperaturer kan materialernes resistivitet øges, hvilket får ESR til at stige. Derfor skal der vælges materialer med bedre termisk stabilitet. Samtidig er virkningen af ​​ESL større i højfrekvente applikationer, så der skal lægges særlig vægt på ESL-ydelsen ved høje frekvenser.